Top 4M Secrets

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製造業の在庫管理 マスカスタマイゼーション【製造業で導入事例が増えている理由・メリットとデメリット・成功に必要な技術】

製造業 欠品防止で生産停止リスクを排除。検査工程に必須のX線フィルム在庫を大幅に圧縮し大幅なコストコントロールを自在にする発注マネジメント

4M変更管理を行えば、どのような項目の条件を変更すると製造現場に影響が出るか予想できるようになります。その理由は、項目の条件を変更した影響をデータ管理しているためです。

This approach lets groups to target material of the trouble, results in a snapshot with the collective expertise and consensus of the crew, and focuses the crew around the induce rather then the symptom.

Components are tangible points usually. Nevertheless, it will also be good quality and consumable with a selected Business. Conversely, the Equipment will be the devices that manages the procedure to movement and make products and solutions as rapidly as you can.

4M変更管理とは、製造業界で活用されている品質管理の手法です。製造現場では、作業員の変更や機械の入れ替えなど条件変更が求められることが多くあります。

フッ素化学製品メーカーのダイキン工業株式会社では、各製造拠点で4M変更管理を行っていました。淀川工場を本工場として他拠点に展開していくことを考えていましたが、従来のシステムは他拠点からアクセスできないことがネックとなっていました。



製品の品質を一定に保つためには、機械の点検やメンテナンスを実施して、性能が低下しないように注意しなければいけません。機械が停止すれば、生産量は落ちてしまいます。また、性能が低下すれば製品品質が落ちてしまいかねません。

また、従来のシステムでは変更管理の申請や承認が主目的となっていたため、その結果がわかりにくい状況でした。新しいシステムに切り替えることで、これらの課題を解決したのです。また、同社では変更管理に関するデータ入力作業を軽減するために、他のシステムと連携させるなどの工夫をしています。

製品の品質を一定に保つためには、マニュアルを作成して製造方法を標準化する必要があります。

4Mの製造への影響度を考慮して生産計画を立てることで、事故を防げるのです。

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